新派訊 從拆遷、大修起步，到自主研發(fā)、設計、加工、裝配、調(diào)試百余米的智能生產(chǎn)線，位于濰坊昌邑柳疃鎮(zhèn)的山東永健機械有限公司用10余年時間完成了從行業(yè)新銳到國家級專精特新“小巨人”的跨越式發(fā)展。其自主研發(fā)的雙向拉伸集成化裝備不僅打破了國外技術壟斷，更以80%的國產(chǎn)化率引領行業(yè)自主創(chuàng)新浪潮。
永健機械生產(chǎn)車間
在企業(yè)加工車間里，規(guī)律的“咔噠”聲此起彼伏，數(shù)控沖床上的沖壓頭正有節(jié)奏地上下起落，每一次落下，都精準地在金屬板材上完成裁切與塑形?！拔覀兪冀K致力于在生產(chǎn)全流程中優(yōu)化工藝，探索最合理的加工方案，在每一個細節(jié)上都做到極致?！闭劶吧a(chǎn)設備的選擇，山東永健機械有限公司運營總監(jiān)王澤章解釋說。截至目前，永健已設計制造雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線80余條，安裝國內(nèi)外雙向拉伸生產(chǎn)線100余條，部分產(chǎn)線幅寬達到8.7米，機械車速每分鐘550米，涉及光學、鋰電池隔膜、光伏背膜、熱收縮膜、可降解膜、包裝膜等多個領域。
近年來，永健機械一年一突破、一年一提升，不斷爬坡過坎、發(fā)展壯大，用創(chuàng)新實力打破國外技術壟斷，以“中國智造”實力為薄膜行業(yè)注入動能。
“我們構(gòu)建了一支規(guī)模達80余人的高水平專業(yè)研發(fā)團隊，占員工總數(shù)比例超過25%，這一人才密度在行業(yè)內(nèi)并不多見。”王澤章特別強調(diào)，團隊中超過70%的研發(fā)骨干均由企業(yè)自主培養(yǎng)，使企業(yè)構(gòu)建起難以復制的核心技術競爭力。
為了打破制約瓶頸，公司制定了進口配套全國產(chǎn)化戰(zhàn)略。經(jīng)過長時間與國內(nèi)專業(yè)廠商合作研發(fā)，永健機械已經(jīng)將國產(chǎn)化率由原來的60%提高到了80%，多項成果填補了國內(nèi)技術空白，向著薄膜雙向拉伸集成化裝備全國產(chǎn)化邁出了堅實一步。
產(chǎn)品模型展示
“我們擁有全國首創(chuàng)的一臺多功能實驗設備，可以理解為一條微型的‘萬能’生產(chǎn)線，能夠模擬絕大多數(shù)薄膜產(chǎn)品的生產(chǎn)過程?！蓖鯘烧陆榻B，目前公司基本能夠?qū)崿F(xiàn)客戶拿來“產(chǎn)品”，公司交付“產(chǎn)線”。
作為集整線設計、加工制造、安裝調(diào)試、售后維護于一體的專業(yè)雙拉集成化裝備制造商，一年要進行100多次實驗。這種以實驗驅(qū)動創(chuàng)新的模式，不僅為客戶提供了精準高效的服務，更推動企業(yè)不斷向產(chǎn)業(yè)鏈高附加值環(huán)節(jié)攀升。目前，永健機械已與裕興股份、東材科技、樂凱科技、光輝包裝等多家業(yè)內(nèi)頭部企業(yè)建立深度合作關系，國內(nèi)市場占有率超過40%，個別品類薄膜生產(chǎn)線占有率達90%。
從專注細節(jié)的匠心雕琢，到突破壁壘的技術攻堅，永健機械用10余年時間走出了一條以精密智造為核心、以自主創(chuàng)新為驅(qū)動的高質(zhì)量發(fā)展之路。如今，這家“小巨人”正帶著80余條自主設計產(chǎn)線的實戰(zhàn)經(jīng)驗，在新能源薄膜、光學材料等戰(zhàn)略領域持續(xù)開疆拓土，讓“中國制造”在全球產(chǎn)業(yè)鏈版圖上鐫刻下越來越多的永健印記。
來源:新派客戶端
編輯:王譽林 劉德增
一審:賈春毅
二審:孫瑞永
三審:管延會
